半岛官方app橡胶运动场施工方案

　　半岛官方app橡胶运动场施工方案橡胶运动场施工方案橡胶面层部分基础采用沥青基础。由于人工合成类跑道面层材料对场地的技术要求以及跑道使用频率、强度都较高，尤其是水份对跑道施工的质量影响极大，为确保跑道的铺设质量和使用寿命，我们建议此部分采用防水性能好的沥青基础。（一）平面控制网的建立根据场地的实际状况及我司以往同类项目施工经验，暂拟定以图中所示为测量起始依据点，由总平面布置图中O1、O2的坐标，用SET500型全站仪测出O1、O2两点，然后分别在O1、O2两点架设全站仪，顺逆时针方向依次旋转相应角度和测距，取两次结果平均值确定Q轴圣轴、轴顼轴、轴及轴作为建筑施工测量的主控轴线，并在各自区段内将轴线加密，测设出各条横向轴线。纵向轴线的测设采用圆曲线矢高法放设，以纵横向轴线交点为依据测设确定出各纵向轴线（见下图）。（二）工程高程控制网的建立工程高程控制点，根据场地的实际状况，采用AS-2水准仪分别沿正反时针方向将±0.000点转测至建筑物各角点，在施测前相互校核合格后油漆标记。跑道等大面积砼面层采用槽钢分仓（分格仓宽度6米）摊铺，摊铺振动完后，铁滚辅助压实至设计标高，为提高工效，采用T型自动抹平机进行收光抹面。砼养护砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜，终凝后满铺10mm厚砂浇水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于14d。（三）运动场沥青砼面层施工该运动场跑道为橡胶跑道，人工草坪基层为40mm厚中粒式渗水沥青砼，因橡胶跑道及人工草坪对砼面层的精度要求相当高，为保证砼面层不起砂及色泽均匀，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的砼面层。1、粗细沥青混凝土材料要求（1）沥青质量标准：橡胶场地应使用沥青搅拌站出产的商品沥青混凝土。南方地区一般选用重焦油70#沥青，沥青质量标准如下项目指标项目指标针入度60软化点50延度（5cm/分，15°C）60含蜡量（蒸馏法）（%）1（2）砂石料A.碎石料（含泥量W2%）一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.6》中的S8-S9级配规格；B.石硝（含泥量W3%）一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.6》中的S15-S16级配规格；C.粗砂（含泥量W5%）一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.9》中细砂级配规格；D.矿粉指标质量要求指标质量要求密实度五（t/立方米）2.5含水量（%）1外观无团粒结块亲水系数1（3）粗沥青砼一般采用《沥青路面施工及验收规范附表D.0.8》中的LII-30I型级配规格；推荐配比：碎石：石硝：粗砂：粉料=45：20：28：7沥青用量：3.2-3.5%热稳定系数：K1=R20/R50W3.5，体胀率W1%，体吸水率6-10%（4）细沥青砼一般采用《沥青路面施工及验收规范附表C.0.8》中的LII-15I型或II型级配规格；推荐配比：碎石：粗砂：粉料=54：35：11沥青用量：4.52-4.8%,R20〉2。5MPa,R501.0MPa热稳定系数：K1=R20/R50W3。5,体胀率1%,体吸水率6-10%2、施工温度（1）温度要求施工阶段温度要求（C）施工阶段温度要求（C）沥青砼运至现场120-150摊铺施工110-165碾压温度（正常施工）110-140且不低于110碾压施工（低温施工）120-150且不低于110成活温度（钢轮压路机）70成活温度（振动压路机）65（2）混合料温度符合要求，当温度超过高限30°C，并影响粘结力时，混合料不得使用，混合料温度也不得低于要求的低限，不得被雨淋。（3）沥青混凝土采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不能太多，保证热稳定性好；不宜在冬、雨季施工，要求气温在5C以上施工。3、碾压要求（1）粗沥青砼一般采用碾压机，细沥青一般采用碾压机，有条件应备用振动碾压机。（2）碾压速度一般为25-30m/分；碾压时从内沿向跑进方向向外重叠碾压，每次重叠碾压宽度不得小于20cm；（3）碾压过程中有粘轮现象时，可向碾压轮涂少量水或肥泉水，严禁涂洒柴油及油类；(4)碾压时用钢轮碾压机压实后，有条件的，最好用振动碾压机再进行振动碾压，这样可获得较密实平整的表面；(5)对碾压机无法压实的死角或边缘，采用振动夯板或人工夯实；4、接槎(1)橡胶运动场一般采用斜接缝方式进行施工；(2)接缝做法：a.在已压实部分的接缝面上，铺一些热混合料，预热接缝面；b.将预热料铲除，清除接缝搭接面，搭接宽度为40-60cm，搭接面预先洒粘层油；c.将沥青混合料摊铺平整；d.碾压时，碾压机先在压实的沥青面上开，轮边缘压过接缝10-15cm；e.再碾压新的热沥青，碾压机轮边缘同样压过接缝10-15cm。5、质量要求A.外观：表面均匀坚实，无明显碾压轮迹，平整无纹，无烂边推挤，松散、油包、油疖、面、不可有车辙，硬结、沉、或开口等；表面无明显的大面各油污或沥青搅拌不均匀现象，不得有阻水现象。B.R20〉25kg/cm，R50〉10kg/cm，压实密度〉95%；干容量V2.35kg/公升；平整3M直允许误差2.5mm；横向V1%，纵向V1%。；宽不得小于设计宽。(5)橡胶地面基础验收质量要求A、表面不能出现由于热稳定性和油含量及软化点低造成的沥青返油，强度不够等现象，以免造成橡胶地面粘结不紧或变形。B、基础平整度应控制在3毫米，坡度控制在0.3%，与标准差距远的，应尽量修整。C、对于表面油污、麻面、密实度不够造成的渗料等情况，应坚决修理后，再进行橡胶铺设。4.运动场排水施工运动场内排水系统由内环沟组成，场地积水排向内环沟，再经内环沟排出场外接入市政排水管道。运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水，故施工应做好内环沟的排水和场地大面积排水。1、内环沟排水施工内环沟开挖至设计要求的深度，夯填密实后，用AS-2自动水准仪沿沟内每2米用C20细石砼打巴，作为环沟吊模的标高控制点。在关沟底模板和浇筑沟内砼时，必须严格控制砼的浇筑高度，并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光，使内环沟的坡度和标高宽度符合设计要求，以利沟内积水排除。2、 场地排水施工 场地面积相当大，故按设计要求的排水坡度，将场地按排水坡向 划分为 几大块，每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。 在每一分格仓 内在四大角点用AS-2 自动水准仪精确打巴，然后根据 巴子铺设槽钢。摊铺机 施工时，严格依据槽钢上口标高施工，确保场 地大面积面层的排水坡度符合要求。 保证工程质量的主要措施 立质量保证体系，使项目部全面的质量意识。 制订创优规划，确保本工程达到优质工程。 ---------- *■ 严格执行“三检制”，“上不清、下不接”。 坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返 工重 做。 严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收。 完善内部承包责任制，制定质量奖罚办法，将质量与个人的效益 挂钩。 测量严格执行复核制度，并接受监理的检查，保证结构物的 正确。 认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反 映施工 全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。 严格执行强制性规范和标准。 施工技术保证措施 （四）人工造草皮 （一）、运动场人造草地面 1、准备工作 1.1、基础验收 A、 基础采用沥青现浇，具有一定的强度和稳定性。 B、 基础不能产生裂缝和冰冻引起的起皮或起沙。 C、基础的平整度，3 米直尺误差小于4mm，具有一定的坡 度， 般为3-5%，以便于雨天排水。 D、 基础表面要保持清洁干燥，沥青基础完工后应保证 30 天左右 的保养 期，以便使沥青表面低沸点成份挥发掉，保证基础面层有足够 的粘结强度。 E、 混凝土基础也要有 30 天左右的保养期，大面积使用需考虑预 留伸缩 缝，面层要进行光洁处理。 F、 沥青混凝土基础技术指标 a、 基础碾压后密实度大于95% b、路基级配砂石层压实密度达2.3kg/cm2 以上，表面平整，坚实 无砂窝、 梅花现象。 c、 沥青面层应无油污，无裂缝，无压缝，无阻水积水现象。 1.2、验收程序 a、 先校验场地平整度和坡度，对不合格部分进行修正。 b、 对照资料检查验收，由施工单位提供竣工资料。 c、 编制施工方案，并报业主审核。 ^按工程用量编制材料计划，确保施工质量和工期。 e、 清理现场，对需铺设草坪的场地进行清理，清除油污、杂物、 泥土等 垃圾。 f、 场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。 g、 对修建时间较长的旧场地，必须清理伸缩缝，填入新材料。 2、底层布铺设 2.1、 无纺布铺设 1、 单层顺向排列，每幅无纺布之间必须拼接完整。 2、 底层无纺布必须铺设平整，不能有皱起现象。 3、 无纺布两头必须固定好。 2.2、 草坪铺设 1、铺设步骤 a、 草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。 b、用专用工具对草坪进行铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必 须一致， 否则易产生视觉色差。 c、 用专用结缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产 生粘结力 后再压实。 d、 铺设粘接后应检查是否平整牢固。 e、 按图纸要求对面层划线，拼接并进行校验。 f、 检查校验后，方可以充砂和充橡胶颗粒。 3、 橡胶颗粒及石英砂规格标准 3.1、 橡胶颗粒规格为0.5-2mm，用量为5-6kg/m2（30-40mm草）。 3.2、 石英砂规格0.2-0.8mm，用量为18-20kg/m2（30-40mm草）。 4、 验收标准 4.1、 人工草坪铺设充砂后应标线、 场地面层应平整，无明显高差。 4.3、 草坪接缝处应牢固，填充物要均匀、平整。 4.4、 场地标线要准确。 （五）质量保证措施 本工程砼施工质量具有二个要求:高抗压强度、良好的抗裂性能。 a. 砼原材料控制 （1） 水泥 1） 使用生产质量稳定的转窑水泥。 2） 选用合适标号、合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。 3） 不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互 混用。 4） 水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、 出厂日 期进行检查，进行复查试验，按试验结果的标号使用。 （2） 水：采用洁净饮用水半岛。 （3） 砂石：除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》 和《普通 砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外，采用级配最佳 的砂石材料。 （4） 外加剂：选用 KL 高效抗裂防水剂，补偿砼的收缩，减少砼 开裂， 提高早期强度。 b. 配比设计控制 为保证砼配比质量，对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试 验最终 确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，低 水化热的矿渣 水泥，使砼的收缩降至最低。 c. 砼拌合控制 （1）配料混合均匀，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂 掺合料均为W±1%，砂石为W±2%。 （2） 将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。 （3） 经常测定骨料含水率，并根据含水率情况，及时调整配比。 （4） 搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。 d. 砼供应及运输控制 （1） 本工程砼采用商品砼，砼输送车运至现场，泵送入模。 （2） 每周将下周砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。 e. 砼灌注控制 （1） 成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、 振捣 及收面分工，定人定岗，建立岗位责任制。砼浇筑实行质检工程 师现场监督 制。 （2） 合理确定结构分段和设置伸缩缝，降低砼收缩量。 （3） 每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断 电现象，